抓取石膏板、张贴合格证、取放护角……在某大型石膏生产企业的车间里，一条条自动化生产线上，一台台“科技味儿”十足的机械臂正有条不紊地忙碌着。据悉，这一工业机器人应用方案出自青岛高新区企业博锲思智能装备（青岛）有限公司（以下简称“博锲思”）。作为工业机器人应用领域的后起之秀，成立于2020年的博锲思专注细致划分领域，推进机器人在板材类、龙骨类等行业的应用，已获多项专利和软著，2022年产值近4000万元，其搭建的“烤漆龙骨贴标打包码垛应用场景”入选2022年青岛市机器人典型应用场景。

  今年前四个月产值增长40%，预计今年产值达到5000万元到7000万元，这家企业是怎么样才能做到的？背后的秘诀是什么？ 连日来，风口财经记者做了采访。

  在博锲思副总经理张军看来，工业机器人进入石膏包装领域，是大势所趋。“石膏板体积大，重量重，而且易碎，对于工人来说负荷很大。”张军和记者说，一垛石膏板有100张，每一垛石膏板都有必要进行贴标、装护角、防护板等操作，还要码垛整齐，对工作强度和精度要求极高，“我们公司推出的这款‘机器人贴标上盖板系统方案’集结了5个功能，直击石膏板包装领域的痛点问题。”该公司副总经理张军和记者说，该方案可以在两分钟内实现张贴合格证、张贴产品标识、取放纸护角、取放石膏护角和取放护板5个功能，提质增效，节省人力。

  除了能降低劳动强度、减少人力成本，“机器人还是灵活可控的，包括石膏板的尺寸、标识的大小等等，都能够准确的通过实际的需求进行调整。”张军和记者说，另外，机器人的工作节拍也是可控的，比如客户真正的需求2分钟内完成5个功能，他们的方案便能精准迎合这一需求。

  张军和记者说，传统的石膏板自动化包装是单线包装，每次只能实现一种功能；导入工业机器人后可实现共线包装，同时实现多种功能，比传统自动化更优化。“效率上能提升50%。”另外，机器人取放代替人工取放，也能节省两到三人。

  该公司机器人产品经理兼机械工程师纪翔和记者说，制造单一功能的机器人简单，集多功能于一体，还不能增加机器人的负载和大小，就十分艰难了。“客户希望不要占用车间太多空间，还要求2分钟实现全部功能。”为此，他们通过头脑风暴、三维模拟等手段，尽可能用最简单的方式实现复杂的功能，并将设备大部分功能简化结合到一个机械手上，将串联动作并联实行。机器人作为精密仪器，在程序上，每个点位都不能有误差，“差之毫厘失之千里，一定要保证精确度。”

  工业机器人进入生产包装领域，除了有“硬实力”，还有“软支撑”。“我们大家可以通过机器人做数据采集等工作，对生产效率、数量、质量等数据来进行采集分析，提供智能工厂解决方案。”张军介绍道。

  作为公司的明星产品，仅去年一年，博锲思的“机器人贴标上盖板系统方案”就卖出23套。这让张军对未来更充满信心，“工业机器人在板材类包装行业的应用肯定会慢慢的多！”而除了石膏板，博锲思在其他板材方面也持续发力，并突破包装领域，推动工业机器人在生产和包装领域的一体化应用。如智能仓储系统、装饰板智能生产线、龙骨智能包装车间、生产管理系统 MES、AGV/RGV物料系统、机器人包装系统等。

  从2021年开始研发，博锲思搭建的“烤漆龙骨贴标打包码垛应用场景”目前已进入现场调试阶段。该场景主要使用在于建材生产行业的烤漆龙骨生产包装车间，通过利用工业机器人和自动控制系统，实现扣合龙骨、码捆堆放、胶带缠绕、贴标码垛等传统人工操作的生产包装流程的智能化改造提升。

  据悉，该场景柔性化程度高，不仅适用于多种规格尺寸烤漆龙骨，也可应用于边骨、卡骨等多种类型龙骨的生产包装。通过场景应用，龙骨成型机的生产速度可提升一倍，在解放人力、降低人员成本的同时，包装质量也更加稳定。

  据张军介绍，“烤漆龙骨贴标打包码垛应用场景”包括烤漆龙骨贴标打包码垛一体机、RGV小车、打包机、缠绕机等设备，其中核心设备烤漆龙骨贴标打包码垛一体机，由博锲思自主研发，已在泰山石膏、信发集团等国内建材行业重点企业成功应用。

  致力于板材类、龙骨类、装饰板类的数字化智能工厂建设，博锲思的产品方案都属于非标定制。纪翔和记者说，每一个工业机器人应用方案的背后，都包括前期的调研设计和后期的方案实现，“前期由产品经理到客户现场进行调研、测量，按照每个用户需求规划机器人应用方案，后期则由机械工程师、电气工程师等工程技术人员进行详细设计。”纪翔介绍道，通过反复实验、三维模拟和厂内调试，确定保证产品符合每个客户的需求。

  “精准匹配客户的真实需求是我们制胜的关键。”张军和记者说，结合客户在生产、包装过程中的痛点问题，他们会深入现场调研，拆解问题，并根据工厂实际给出明晰的方案，在出货前反复进行模拟实验，出货后由工作人员现场安装，根据生产线实际进行布局、调试，计算行走半径，优化算法，“确保每一台设备的每一项功能，都能精准匹配实际的需求。”与此同时，博锲思的每台设备上都配备有远程接口，“如果出现问题，我们第一时间就能知道现场情况，并在两小时内线上解决。”如果线上解决不了，则会派遣专人赶往现场解决。

  于2020年底在青岛高新区成立的博锲思还很年轻，但其已经取得不少骄人的成绩，获得多项专利和软著，2022年产值近四千万，并先后获评“国家科技型中小企业”“青岛市雏鹰企业”“国家高新技术企业”等。在张军看来，成绩的取得离不开“创新”二字，“对我们这种企业来说，研发是最耗钱的。”张军坦言，相比一般企业，他们要在创新研发方面投入更多，“每年的研发投入占到营业收入的20%-30%。”在人才队伍搭建上也是不遗余力，公司80名左右在职人员中，仅工程师就有30多名，涵盖机械设计、算法、电控等各领域。

  未来，博锲思将继续重视研发，致力于细致划分领域，深耕板材类、龙骨类和装饰石膏板类智能工厂设备方向，聚焦客户痛点需求，以智能化产线为中心实现智能工厂整体交付，实现专精特新，成为细分领域的制造业单项冠军企业。